Thermal Processes

The circular economy and the decarbonisation of our industry are driving us to reevaluate our production processes, and particularly those which are the most energy consuming.

In practice, in the mineral industry sector, thermal processes trigger new developments to improve their efficiency and incorporate new primary and secondary materials.

The CTP is working on a number of research projects in this area, including new compositions of clinker. It has available laboratory and pilot equipment including several rotary furnaces and will in the near future construct a clinkerisation furnace allowing its field of investigations to be widened.

Equipement Mode de fonctionnement Capacité Tube de calcination Générateur de gaz chauds Traitement des gaz sortants
Four rotatif 1 Fonctionne en mode contre-courant ou co-courant Température maximale: 1 000 °C Diamètre extérieur/intérieur: 330/210 mm Brûleur fonctionnant au gaz naturel avec ajout d'air comprimé - modèle Pyronics 16 HBT (puissance 150 kW) Ventilateur d'extraction capte et envoie les gaz vers un cyclone de dépoussiérage ou un filtre puis vers la cheminée
Débit d'alimentation: 5 à 15 kg/h (selon le matériau et le temps de séjour) Longueur utile: 1 540 mm
Taille maximale des particules: 10 mm (éviter les matières pulvérulentes) Revêtement intérieur: béton réfractaire silico-alumineux
Pente ajustable de 0 à 4%
Temps de séjour: entre 15 et 45 minutes Vitesse de rotation réglable de 0 à 1,5 tour/min
Four rotatif 2 Travaille à contre-courant Température maximale: 1 150 °C Diamètre extérieur/intérieur: 800/600 mm Brûleur au gaz naturel (750 kW) et ventilateur de combustion (1000 Nm³/h - 5,5 kW - 85 hPa) Postcombustion (four statique avec brûleur au gaz naturel fonctionnant à 850°C
Débit d'ailmentation: 50 à 150 kg/h (selon le matériau et le temps de séjour) Total/longueur de travail: 9180/8170 mm Cyclone
Taille maximale des particules: 20 mm (éviter les matières pulvérulentes) Revêtement intérieur: béton réfractaire silico-alumineux Neutralisation des gaz (mélangeur statique et dispositif d'injection de substances neutralisantes)
Pente fixe de 2% Filtre à manches (surface filtrante de 62,8 m² et ventilateur d'extraction 11 kW - 5400 m³/h à 250°C - 27 hPa)
Temps de séjour: entre 45 et 90 minutes Vitesse de rotation réglable de 0 à 2,5 tour/min